針織物抗起毛起球整理及其實踐

針織物抗起毛起球整理及其實踐，針織物在實際服用和洗滌過程中,由于不斷受到摩擦,使織物表面的纖維呈現(xiàn)出毛茸,毛茸在繼續(xù)穿著中互相糾纏在一起,這種現(xiàn)象稱之為起毛起球.紗線、織物組織結(jié)構(gòu)、染整工藝、穿著條件是影響起球的四個主要因素.通?？刹捎脽蚣裘?、生物酶整理、輕度縮絨及樹脂整理的方法來解決.  
 

針織物品種很多，如各類針織布、羊毛衫等為常用針織物，這些針織物在實際服用和洗滌過程中，由于不斷受到摩擦，使織物表面的纖維露出于織物的表面，在織物表面呈現(xiàn)出毛茸，這種現(xiàn)象稱為“起毛”。若這些毛茸在繼續(xù)的穿用中不能及時脫落，就互相糾纏在一起，被揉成許多球形小粒，通常稱為“起球”。這些突出在織物表面的毛球，極易使污物、灰塵沾附，使織物的穿著性能和外觀受到嚴(yán)重影響。因此，對質(zhì)量要求較高的針織物應(yīng)進行防起毛起球整理。  
 

1、影響起球的因素  

影響起球的因素很多，但歸納起來主要有組成織物的紗線、織物組織結(jié)構(gòu)、染整工藝、穿著條件四個方面。  

1．1紗線的影響  

纖維的卷曲波形愈多，在加捻時，纖維不容易伸展，在摩擦過程中纖維容易松動滑移，在紗線表面形成毛茸。為此，纖維卷曲性愈好，愈易起球。纖維愈細(xì)，顯露在紗線表面的纖維頭端就多，纖維柔軟性也愈好，因此細(xì)纖維比粗纖維易于糾纏起球。而對于纖維長度來講，較短纖維比長纖維易于起毛起球，除纖維頭端數(shù)多的影響外，長纖維之間的摩擦力及抱合力大，纖維難以滑到織物表面，也就難糾纏起球。  

紗線的捻度和表面光潔程度對起球也有較大影響，捻度高的紗線，纖維間的抱合緊密，紗線在受到摩擦?xí)r，纖維從紗線內(nèi)滑移相對少，起球現(xiàn)象減少；但是，針織物一般為柔軟性織物，過高的捻度會使織物發(fā)硬，因此不能靠提高捻度來防止起球。紗線光潔度的影響，紗線越光潔，表面毛茸則短而少，所以光潔紗線不易起球。  

1．2織物組織結(jié)構(gòu)的影響  

織物組織結(jié)構(gòu)疏松的織物比結(jié)構(gòu)緊密的織物易起毛起球，結(jié)構(gòu)緊密的織物與外界物體摩擦?xí)r，不易產(chǎn)生毛茸。已經(jīng)存在的毛茸，又由于纖維之間的摩擦阻力較大，而不易滑到織物表面來，故可減輕起毛起球現(xiàn)象。如羊毛衫中的高機號織物一般比較緊密，所以低機號織物比高機號織物易起毛起球。表面平整的織物不易起毛起球，表面凹凸不平的織物易起毛起球。因此，胖花織物、普通花色織物、羅紋織物、平針織物的抗起毛起球性是逐漸增加的。  

1．3染整工藝的影響  

紗線或織物經(jīng)染色及整理以后，對抗起球性將產(chǎn)生較大影響，這與染料、助劑、染整工藝條件有關(guān)，以絞紗染色的紗線比用散毛染色或毛條染色的紗線易起球；以成衫染色的織物比紗線染色所織的織物易起球；織物經(jīng)過定型，特別是經(jīng)樹脂整理等處理后，其抗起毛起球性將大大增強。  

1．4穿著條件的影響  

一般情況下，織物在穿著時，所經(jīng)受的摩擦越大，所受摩擦的次數(shù)越多，則其起球現(xiàn)象越嚴(yán)重。  
 

2、防起球整理方法  

防起球的方法較多，染色前、染色中的方法有如改變纖維的結(jié)構(gòu)、成分與性能，改變紗線的紡紗工藝及織物結(jié)構(gòu)，改變?nèi)菊に嚨龋覀円话懔?xí)慣于布匹和成衣漂染后整理，其方法有：  

2．1燒毛或剪毛，利用此法去掉織物表面的絨毛，使顯露在織物表面的纖維頭端減少，從而使織物不易起毛、起球。  

2．2生物拋光  

利有生物酶，如纖維素酶用于纖維素織物，蛋白酶用于羊毛等針織物生物拋光，利用酶的水解和機械的沖擊作用聯(lián)手除去了表面的毛茸和纖維的末梢。隨著茸毛的除去，織物的組織變得更清晰，色澤也顯得明亮。更顯著的效果是以后的抗起毛起球趨勢。運用生物拋光明顯降低了起毛起球趨勢的效果是持久的，因為纖維的末梢被除掉而不是在原處被覆蓋（像用柔軟劑或其它整理那樣）當(dāng)前有些性能一般的涂布方法可以降低織物初始的起毛趨向，但洗了2、3次以后，那些處理效果的大部分被洗掉了。在這時生物拋光的性就顯示出來了。即使在家用洗衣機里重復(fù)洗后，生物拋光的織物相對地仍保持無毛茸。但此法會有至少1—5%的失重，強力損失一般5—15%，工藝條件控制不當(dāng)，失重、強力損失將更嚴(yán)重。所以必須嚴(yán)格控制工藝條件，否則會造成酶失活或嚴(yán)重?fù)p傷、嚴(yán)重失重，而且大批量織物也不太適宜（有缸差），所以一些針織物染整廠不愿應(yīng)用此法。  

2．3輕度縮絨法（主要用于羊毛織物，如羊毛衫、羊毛針織品）  

羊毛衫等針織品經(jīng)過輕度縮絨后，其毛纖維的根部在紗線內(nèi)產(chǎn)生氈化，纖維之間相互糾纏，因此增強了纖維之間的摩擦系數(shù)，使纖維在遭受摩擦?xí)r不易從紗線中滑出，進而使羊毛衫等織物的起球現(xiàn)象得以減少。目前，一般對精紡羊毛衫等織物通過輕度縮絨以提高其抗起球效果。其工藝流程為：毛衫浸潤-輕度縮絨-清洗-脫水-烘干。  

2．4樹脂整理法  

樹脂是各種各樣的聚合物，利用樹脂在纖維表面交鏈網(wǎng)狀成膜的功能，使纖維表面包裹一層耐磨的樹脂膜，此樹脂膜使纖維的滑移減弱；同時，樹指均勻地交鏈凝聚在紗線的表層，使纖維端粘附于紗線上，摩擦?xí)r不易起球，因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。  

用于針織物樹指整理用的樹指，應(yīng)具有良好的粘附性能，固化交鏈成膜要柔軟，不影響被處理織物的手感；樹指應(yīng)有強的親水性，易于溶解，成膜干燥后，有較好的耐洗性；不影響被處理織物的色澤和色牢度等；對人體皮膚無刺激。無異味；樹指性能穩(wěn)定，應(yīng)用方便、可靠。以前防起球整理常采用的為丙烯酸脂自身交聯(lián)型樹指。配方如：丙烯酸甲脂36%；丙烯酸丁脂60%；羧甲基丙烯酰胺4%。將其合成后，再將它和水的比例為3：7組成乳液狀，這就得到了整理用樹指。防止起球整理的滲透劑一般用JFC，用量為0.3%左右。  

目前，一般的樹脂已不能滿足客戶對織物的高要求，因為有的抗起毛起球劑（樹脂）存在處理后手感變硬，強力下降，被處理物色光發(fā)生變化，有的樹脂還必須進行高溫焙烘等問題。國外已逐步淘汰，逐步發(fā)展新一代的抗起毛起球劑，其主要代表產(chǎn)品為聚氨酯系的高分子物和有機硅酮樹脂，而有機硅酮樹脂因存在破乳飄油、粘輥等問題，而且影響被處理織物的吸濕性、白度及色光，受到很大限制，所以筆者認(rèn)為應(yīng)聚氨酯類抗起毛起球劑，但國外產(chǎn)品價格很貴，現(xiàn)在這類產(chǎn)品國內(nèi)已有生產(chǎn)，并已大量應(yīng)用于生產(chǎn)針織品的抗起毛起球整理。如寧波格林蘭水洗化工有限公司生產(chǎn)的抗起毛起球ABS，性能優(yōu)良，經(jīng)我們大量試驗，發(fā)現(xiàn)其有以下特點：  

2.4.1.ABS主要用于合纖、各類天然纖維及其混紡織物的抗起毛起球、抗鉤絲處理。按標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，經(jīng)ABS處理后織物，一般純滌綸指標(biāo)可提高1～2級，T/C、T/R、W/T混紡織物可提高1—3級。  

2.4.2.純粹用ABS產(chǎn)品處理后的織物不影響織物原有的吸水性能，即不影響服裝的穿著舒適性能。  

2.4.3.經(jīng)ABS產(chǎn)品處理后之織物手感不會下降，相反產(chǎn)品之平滑性能有明顯改善，不影響強力。  

2.4.4.ABS產(chǎn)品處理后之織物烘干即可，不需焙烘，本身又可耐200℃焙烘溫度，故不會影響織物的白度、色光。  

2.4.5.因ABS具有優(yōu)良的自乳化性能，故浸軋法使用時不會沾輥，浸漬法使用時不會掛壁、不會沾污設(shè)備。  
 

3、聚氨酯抗起毛起球劑的應(yīng)用實踐舉例  

以抗起毛起球劑ABS為例  

3.1.織物：32ST/C×32ST/C×16SC不拉毛絨布  

染色完成后，用抗起毛起球劑ABS50g/l浸漬5分鐘，95℃以上烘干即可。  

結(jié)果：抗起毛起球指標(biāo)提高1.5級，達(dá)到4～5級。手感柔軟，吸水性不受影響，色光不變。  

3．1.2織物：32SC/T  

處理方法同上，結(jié)果指標(biāo)提高2級，達(dá)到4～5級。   

織物：滌/粘中長  

浸軋法，用量60g/l，軋余率70%，提高2級，達(dá)到5級。  

織物：90%W/10%T  

浸軋法，用量60g/l，軋余率70%，提高1.5級，達(dá)到4～5級彈性增加。  

織物：30%毛/70%腈（精紡羊毛衫），經(jīng)ABS處理，抗起毛起球效果提高2級，達(dá)到4～5級，其毛衫風(fēng)格不受影響。  

99%毛羊毛衫，經(jīng)處理，不僅抗起毛起球效果提高，而且因聚氨酯在纖維表面均勻附著，并形成薄膜，從而有較限制羊毛鱗片的作用，減弱或失去定向摩擦效應(yīng)，使羊毛失去縮絨性，防縮效果也有明顯提高。  
 

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