非織造布高溫過(guò)濾性能測(cè)試方法
目的
掌握高溫過(guò)濾性能分析系統(tǒng)的工作原理及方法。
二、儀器及用具
高溫過(guò)濾性能分析系統(tǒng)及其附件。
三、試樣
非織造布等。
四、儀器介紹
本實(shí)驗(yàn)的裝置主要由粉塵加料器、預(yù)熱器、高溫風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和袋式除塵器等組件組成。常溫過(guò)濾通過(guò)打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，使氣流的入口和出口與外界空氣相連，在風(fēng)機(jī)的作用下，外界空氣從進(jìn)口進(jìn)入，帶動(dòng)粉塵加料器的粉塵通過(guò)袋式除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾的空氣從出口排出到外界。而高溫過(guò)濾環(huán)境需關(guān)閉氣體進(jìn)出口閥門(mén)使其形成一個(gè)內(nèi)部循環(huán)，同時(shí)啟動(dòng)加熱器對(duì)氣流進(jìn)行加熱。
體試驗(yàn)中可以得到數(shù)據(jù)為粉塵濃度、進(jìn)出口壓差、花板上下壓差（過(guò)濾阻力）、流量、箱體溫度以及煙氣濕度。
五、測(cè)量原理
含塵氣體先經(jīng)過(guò)氣體管道，較粗的粉塵先落入灰斗中，較細(xì)的粉塵隨著氣體進(jìn)入濾袋室，接著由于濾料的慣性、阻隔、擴(kuò)散、掛鉤和靜電等作用，粉塵被濾袋阻隔，而經(jīng)濾袋過(guò)濾的干凈氣體則經(jīng)排氣管排出。
六、測(cè)量步驟
1、檢查設(shè)備狀態(tài)，是否為完好狀態(tài)。
2、打開(kāi)風(fēng)機(jī)、粉塵加料器、空氣預(yù)熱器電源及電控柜電源
3、進(jìn)入系統(tǒng)操作界面的低速數(shù)據(jù)采集界面，其中有 8 張曲線圖，分別為氣包壓力、進(jìn)口溫度、濕度、流量、箱體溫度、粉塵濃度、進(jìn)出口壓差、花板上下壓差。
4、根據(jù)所需的測(cè)試條件調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率和計(jì)量泵頻率。如是高溫測(cè)試，在將空氣預(yù)熱機(jī)調(diào)到指定溫度后，預(yù)熱一定時(shí)間（ 6h），直到箱體溫度達(dá)到指定溫度且不再變化。
5、為排除上次實(shí)驗(yàn)的濾袋上的殘留粉塵對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響，每次測(cè)試前都必須對(duì)濾袋進(jìn)行多次噴吹清灰。多次點(diǎn)擊“ 噴吹’ 按鈕，當(dāng)下圖袋底壓力不在減小時(shí)，表示清灰。
6、將均勻倒入料斗。
7、使用氣體濃度測(cè)試儀測(cè)試進(jìn)口粉塵濃度。
8、保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，完成測(cè)試后，先關(guān)閉粉塵加料器和空氣預(yù)熱器，再關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)。
七、實(shí)驗(yàn)結(jié)果
保存下圖一段時(shí)間內(nèi)的進(jìn)口溫度、花板壓差（清潔及附塵）、煙氣濕度、系統(tǒng)風(fēng)量、出風(fēng)口粉塵濃度（過(guò)濾效率）、系統(tǒng)阻力、 煙氣溫度。
八、注意事項(xiàng)
1、當(dāng)測(cè) 20℃以上濾料的過(guò)濾性能時(shí)，需要關(guān)閉進(jìn)出口空氣閥門(mén)。
2、高溫過(guò)濾系統(tǒng)溫度不超過(guò) 300℃。
3、嚴(yán)禁站在儲(chǔ)氣罐和氣泵附近。嚴(yán)禁氣泵內(nèi)存有氣體時(shí)，拔出氣塑料管。人員較長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)房間或?qū)嶒?yàn)結(jié)束時(shí)，切斷電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉出氣口。
4、遠(yuǎn)離加熱部件，嚴(yán)禁觸碰加熱部件，以免燒傷。
5、隔半小時(shí)加料一次，以免堵塞管道
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