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| 混合自動配料系統(tǒng)方案 | 2021-01-11 |
| 自動配料系統(tǒng)通常是由控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。配料系統(tǒng)的配料方式為靜態(tài)配料模式，動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種。對不同行業(yè)、不同的配料工藝要求，配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行設(shè)計、選型。 1.靜態(tài)配料模式：適用于無連續(xù)配料要求現(xiàn)場，可按批次進(jìn)行配料，批次間允許存在一定的時間間隔，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，對單批料的組成比例要求嚴(yán)格，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，每批料由多種物料組成，相對動態(tài)配料精度高的多。 2.動態(tài)配料模式：動態(tài)配料模式適用于連續(xù)配料要求現(xiàn)場，現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用皮帶電子秤或核子電子秤作為計量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)報警功能，可以實現(xiàn)自動控制。配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通知。 3.動靜態(tài)結(jié)合模式：有些行業(yè)在配料中有特殊工藝要求，需要動、靜態(tài)組合模式配料，從而達(dá)到最終工藝要求。根據(jù)配料工藝要求，在控制流程上可以采用并行方式，即可滿足高精度微量配料又滿足連續(xù)不斷的比例較大的物料配料，因此可以節(jié)省配料時間，滿足配料速度和配料精度的要求。 做到高效、精準(zhǔn)、環(huán)保，適應(yīng)環(huán)境溫度、有毒氣體、粉塵等對人工現(xiàn)場操作的直接危害、環(huán)境整潔等眾多優(yōu)點。該配料系統(tǒng)是由集中控制系統(tǒng)對每一工序的工作自動控制無需人工干預(yù)，有多種故障報警檢測功能，可遠(yuǎn)程監(jiān)控全部設(shè)備工作過程無需人員在現(xiàn)場值守。 | |
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