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擠出機包括主機馬達、減速箱和聯(lián)軸器以及機筒、加料裝置。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：

主機馬達：每星期必須用壓縮空氣將馬達全面清 理一次，保持整體清潔；每天檢查冷卻風機過濾網(wǎng)是否有雜物，每隔一個星期拆下清潔一次（如吹風清潔，須取下過濾網(wǎng)，用肥皂水清潔，安裝前必須干燥）；每月 檢查碳刷的接觸狀況和磨損情況；每月檢查測速電機的反饋信號；每月檢查整流控制電路，檢測保護電路的性能，保證安全可靠。

減速箱和聯(lián)軸器：每月檢查減速箱的油位高度是否適當；軸承的運轉是否正常；300h后次換油，以后每生產3000h后清洗一次減速箱,更換潤滑油；每月 檢查進、出口處旋轉軸油封的密封情況；每星期檢查冷卻油路循環(huán)系統(tǒng)是否工作正常；每星期檢查聯(lián)軸器的橡膠環(huán)是否有損壞。

機筒、加料裝置：每季度檢查發(fā)熱圈與機身的聯(lián)接情況一次，如有必要，重新擰緊固定螺絲；每季度重新校正各段加熱溫度的控制精度一次；每月檢查一次料斗座冷卻 管道是否暢通；每年拆洗螺桿機筒一次，并檢測螺桿與機筒的配合間隙，確定其達到標準，否則更換；每星期清潔風機冷卻柵上的灰塵、臟物，保證風機干凈及運轉 正常；每8000操作小時后給風機上油一次；每星期檢查一次自動吸料裝置，保證其正常工作。

對于流延裝置，每星期應清 理一次流延輥、風刀、抽真空裝置，保持輥輪表面干凈，沒有任何雜質和油污；每月檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次，保證松緊適當；每星期檢查冷卻裝置一 次，保證各儀表讀數(shù)準確，工作正常；每星期清理潤滑傳動裝置一次，保證運轉正常。

對于測厚裝置，每星期清理、潤滑傳動導軌一次，保持皮帶的正常張力狀況。每月校正測厚精度一次，并用壓縮空氣將探頭清理干凈。

對于電暈處理裝置，需每星期清理放電極、硅膠輥表面的污染物，并清理一次主電路，保證各元件表面清潔、散熱良好。每月要檢查一次放電極與硅膠輥的間隙，使距離合適均勻。

對于牽引卷取裝置，需每星期清理所有傳動導輥，保證其表面光潔，并將各處軸承加油潤滑一次；每月拆檢一次收卷軸的離合器，保證連接密實可靠、工作正常；每月檢查清理各處傳動裝置，按要求做好潤滑處理；每星期檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路系統(tǒng)。

對于控制電柜的保養(yǎng)應做到每天進行外表擦拭，保持屏面清潔及各控制按扭靈敏；每星期要將電柜冷卻風機的過濾網(wǎng)拆下更換清洗一次；每月要對電柜內各元件用吸塵器清潔除塵處理，保證各元件清潔，散熱良好。

最后，對于工業(yè)冷水機和空氣壓縮機每月檢查工作情況一次，看工作是否正常，有否有冷媒外瀉等。

發(fā)展趨勢和國內現(xiàn)狀

近年來，隨著機械加工和制造技術的成熟，塑料薄膜的多層共擠流延復合技術發(fā)展較快，目前多層共擠流延膜設備正在向著多層化、大型化、精密化的方向發(fā)展，較之 國內流行的三層、五層共擠生產線，國外已出現(xiàn)了七層、九層甚至十一層共擠生產線。另外，隨著環(huán)保呼聲日烈，包裝薄膜呈現(xiàn)輕量化、薄壁化的發(fā)展趨勢，這一趨 勢也是多層共擠流延膜設備的發(fā)展方向。而高效、環(huán)保、節(jié)能也永遠是塑機生產企業(yè)的追求。

現(xiàn)在國產流延膜設備在 控制精度、高速性、可靠性、成套性等方面與進口設備還差距較大，多層共擠薄膜的產品如高阻隔性薄膜、高檔金屬化薄膜還有賴進口設備的生產。所以國內全 體同行應在流延新工藝、新材料、新設備等方面多作努力，不斷提高設備的專業(yè)水平和技術含量，向進口設備看齊，爭取在市場跟國外設備進行競爭，這樣才能 給國產多層共擠薄膜設備帶來更廣闊的發(fā)展空間，才能很好地順應市場的需求，迎來國產多層共擠薄膜設備的美好明天。