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PA66工程塑料對(duì)氮系阻燃劑的運(yùn)用

隨著人們生活水平的提高，他們對(duì)電子、化工和汽車產(chǎn)品的要求變得越來(lái)越高，而運(yùn)用于這些領(lǐng)域的PA66工程塑料也要隨之改變。很多電子零部件會(huì)出現(xiàn)高溫易燃的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，因此要進(jìn)一步提高PA66工程塑料的阻燃性，目前人們用來(lái)提高PA66阻燃性的阻燃劑有鹵系、磷系和氮系三種，下面將詳細(xì)講解其中的氮系阻燃劑。

氮系阻燃劑是近年來(lái)才得到了PA66工程塑料的廣泛運(yùn)用，它具有毒性小和揮發(fā)性小的優(yōu)點(diǎn)，目前比較常見的氮系阻燃劑有三聚氰胺(MA)、MCA、聚磷酸三聚氰胺(MPP)等。在PA66原材料中添加適量的氮系阻燃劑后，塑料遇到高溫時(shí)表面會(huì)快速膨脹發(fā)泡炭化形成不燃的炭質(zhì)層，隔絕氧氣與里層材料的接觸，從而達(dá)到阻燃的效果。由于氮系阻燃劑與PA66原材料相溶性較差，所以人們還會(huì)在制作PA66工程塑料的過(guò)程中添加鹵系衍生物、磷系化合物和金屬氧化物等輔助材料，提高二者的相溶性。

根據(jù)PA66工程塑料的改性研究，氮系阻燃劑中MA的阻燃效果更為突出。根據(jù)人們的試驗(yàn)得知，當(dāng)PA66和MA阻燃劑的投放比例為3:1.2時(shí)，生產(chǎn)出的工程塑料阻燃性可達(dá)UL94 V- 0級(jí)(0.8 mm)，可滿足電子、化工和汽車行業(yè)對(duì)塑料阻燃的要求。不過(guò)MA阻燃劑運(yùn)用于PA66工程塑料時(shí)，有著易析出起霜的缺點(diǎn)，需要添加偶聯(lián)劑、非離子型表面活性劑等輔助劑來(lái)減少或消除。