MF5自動灌裝機

產(chǎn)品特點：
•自動灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成。傳送裝置由傳送帶、傳動齒輪、輸送帶、輸送電機和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測電子秤裝置由光電稱重模塊、接近開關(guān)和稱重模塊組成。
•自動灌裝機以SCADA灌裝為平臺，圍繞自動化程度高的設(shè)備，建立服務(wù)于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術(shù)，打印技術(shù)，自動控制技術(shù)，信息技術(shù)，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求。
•液體灌裝機采用WIN7系統(tǒng)平臺，運行穩(wěn)定，速度快；實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復(fù)功能；
•從整體上調(diào)度灌裝線動作執(zhí)行，意外事件及時報警，使處理解決更加精準(zhǔn)，提高運行的安全性；
•記錄灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)能、運行情況，輔助管理者進行對產(chǎn)品性能、過程運作進行改進和提高；
•協(xié)調(diào)了原料、生產(chǎn)、運輸?shù)认嚓P(guān)部門，使各部門配合更加密切，提高生產(chǎn)效率；
•輸入灌裝生產(chǎn)線的維保計劃、自檢方案等數(shù)據(jù)，提醒設(shè)備使用方及時維護保養(yǎng)。
•液體灌裝秤上承ERP系統(tǒng)，下接自動化灌裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)從決策、管理、執(zhí)行全流程的生產(chǎn)信息化；
•提供全面、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息反饋，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制提供依據(jù)，方便及時的數(shù)據(jù)分析；
•自動灌裝機氣動式操作鈕操作更加便利，操作方便快捷，搭配左右碟剎及前后側(cè)剎，杜絕灌槍觸碰桶口，使灌裝更加簡
•雙層抗側(cè)沖式磅臺，緊密保護荷重元，品質(zhì)更加堅若磐石；灌槍手柄快捷式操作盤，使操作更加靈活。
•自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
•定量自動灌裝機從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準(zhǔn)確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
•液體灌裝機自動供蓋，放蓋，逐個封口。
•自動堆垛，置入托盤。
•液體灌裝機雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等
•自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能
•液體灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設(shè)備。
•全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
•自動灌裝機多頭準(zhǔn)確灌裝，單線灌裝產(chǎn)量大。
•定量灌裝機只需將相同規(guī)格的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準(zhǔn)確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
•定量灌裝機系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造，安全可靠
基本參數(shù)：
•秤量：1200kg
•最小感量：0.1kg
•灌裝誤差:±0.2-0.5kg
•灌裝速度：200L約100-800桶/小時
•控制方式：2擋控制
•灌裝方式:插入式，液面上
•槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
•結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。
•秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道)
•空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒
•重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組)
•分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。
•碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。
•管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
•物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
•氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
•使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè))
•使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè))
•使用溫度：-10℃-50℃
•基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm?？蛇x機型：標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤