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塑料收縮性的關(guān)鍵性因素是什么
塑料自模具中取出冷卻到室溫后，發(fā)生尺寸收縮的特性稱收縮性。由于這種收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮造成的，而且還與各種成型因素有關(guān)，因此成型后塑件的收縮稱為成型收縮。塑件的收縮對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、模具的設(shè)計(jì)和制...
2023/9/429 -
注塑壓力與速度的關(guān)系
其實(shí)，機(jī)器的動(dòng)作本身都是克服了阻力的運(yùn)動(dòng)，也就是說機(jī)器要?jiǎng)幼魇紫缺仨毺峁┥源笥冢缘扔冢┳枇Φ膭?dòng)力，在注塑機(jī)上也就稱為壓力，只有提供了這個(gè)力才能動(dòng)；而動(dòng)作是有快慢之分的，這就牽涉到了流量，它是動(dòng)力的源...
2023/9/431 -
PA的注塑加工工藝以及性能
PA—聚酰胺、也稱尼龍，是一大類酰胺型聚合物的統(tǒng)稱。見的有PA6、PA66、PA1010。最近，隨著IT業(yè)的發(fā)展，一種新型的聚酰胺—PA46的使用量劇增，它用于代替LCP（液晶聚合物）生產(chǎn)電腦上的插件...
2023/9/428 -
注塑加工作業(yè)的主要危險(xiǎn)因素解析
1、注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。2、注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起...
2023/9/329 -
如何看待PC/ABS注塑過程中起皮現(xiàn)象
PC/ABS做為汽車內(nèi)飾及E&E電器外殼的主要用材料，有著其不可替代的優(yōu)點(diǎn)，但是注塑加工過程中，容易因?yàn)椴牧媳旧?、模具設(shè)計(jì)及注塑工藝的不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品表面的起皮現(xiàn)象。我們先來看一個(gè)熔體破裂的描述：聚合物在...
2023/9/338 -
注塑時(shí)周期不穩(wěn)定的解決辦法
一、保持模具開啟的時(shí)間使用開模計(jì)時(shí)器,維持固定的周期時(shí)間長短不定二、壓力不穩(wěn)定1、保持足夠的壓力,使射料一致2、檢查壓力系統(tǒng)是否漏油三、料筒溫度不一致1、檢查溫度控制系統(tǒng),以維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)2、使用溫度控...
2023/9/328 -
注塑機(jī)螺桿使用和保養(yǎng)的原則分析
螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)...
2023/9/329 -
注塑機(jī)故障形成原因分析及預(yù)防措施（上）
鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止鉸邊斷裂A、鎖模力過大一般注塑機(jī)系統(tǒng)壓力為140bar，而鉸邊的應(yīng)力也是根據(jù)140bar計(jì)算。在正常操作情況下，鉸邊會(huì)有數(shù)年的壽命，如果系統(tǒng)壓力被提升超過140bar時(shí)，鉸...
2023/9/329 -
注塑制品開裂怎么處理
在注塑成型后注塑制品開裂有以下幾種情況，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）...
2023/9/331 -
注塑件脫模困難原因及解決方案
在注塑加工廠，常常會(huì)發(fā)生一些加工問題，比如現(xiàn)在要說的其中一種，脫模困難。脫模困難（澆口或注塑件緊縮在模具內(nèi)）是指注塑件（或連同澆口）在模緊縮在模具內(nèi)，不能出?；蛎撃＠щy。主要可能是模具和工藝等方面的原...
2023/9/339 -
注塑制品縮水的原因及解決辦法
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時(shí)冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不...
2023/9/330 -
注塑機(jī)故障形成原因分析及預(yù)防措施（下）
射臺(tái)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止栓膠圈磨損：栓膠圈（又稱止流閥），作用是當(dāng)射膠時(shí)防止塑料倒流回熔膠筒內(nèi)，令射膠量不穩(wěn)定。栓膠圈磨損引起射膠量不足是射臺(tái)結(jié)構(gòu)中較難發(fā)現(xiàn)的故障。主要原因是塑料與栓膠圈材料配合有...
2023/9/330 -
模具溫度對(duì)注塑成型的影響
一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長時(shí)間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮出現(xiàn)硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料...
2023/9/331 -
注塑機(jī)螺桿使用壽命的影響因素
螺桿料筒是注塑機(jī)的最關(guān)鍵、最主要的部件,在注塑加工生產(chǎn)中，注射螺桿在比較惡劣的條件下工作,它不僅要承受注射時(shí)的高壓，同時(shí)還承受熔料的磨蝕作用和預(yù)塑時(shí)的頻繁負(fù)載起動(dòng)。螺桿工作過程中需扭矩將塑料顆粒及其填...
2023/9/331 -
影響注射成型的關(guān)鍵性因素
1）溫度熔體溫度θR和模具溫度θM升高都會(huì)使取向程度下降。這是因?yàn)椋簻囟壬咭院?，雖然有利熔體的變形和流動(dòng)，取向程度有可能增大，但與此同時(shí)，聚合物的解取向能力增長更快，兩者作用之結(jié)果，常常是解取向的影...
2023/9/328 -
注塑生產(chǎn)中成型工藝調(diào)整事項(xiàng)（下）
一般的注塑機(jī)可以根據(jù)以下的程序作調(diào)校：根據(jù)原料供應(yīng)商的資料所提供的溫度范圍，將料筒溫度調(diào)至該范圍的中間，并調(diào)整模溫。估計(jì)所需的射膠量，將注塑機(jī)調(diào)至估計(jì)的射膠量的三分之二。調(diào)校倒索(抽膠)行程。估計(jì)及調(diào)...
2023/9/325 -
注塑生產(chǎn)中成型工藝調(diào)整事項(xiàng)（上）
注塑成型是一門工程技術(shù)，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。一、溫度控制1、料筒溫度：注射模塑過程需要控...
2023/9/328 -
注塑機(jī)安裝與調(diào)試的注意事項(xiàng)
1.注塑機(jī)的安裝:中小型注塑機(jī)，由于振動(dòng)較小，可以不用獨(dú)立地基，采用墊鐵安裝，即把注塑機(jī)放置到事先放好的墊鐵上，再用水平儀進(jìn)行校正，使之達(dá)到水平即可。大型注塑機(jī)應(yīng)有獨(dú)立地基，由于大型注塑機(jī)的合模裝置和...
2023/9/333 -
注塑工藝條件的控制
一、注射速度的程序控制注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段,在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣?。例如：在熔融塑料剛開始通過澆口時(shí)減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結(jié)束時(shí)...
2023/9/332 -
減少注塑機(jī)故障的一些管理預(yù)防措施
要做好注塑機(jī)故障管理與預(yù)防工作，必須掌握發(fā)生注塑機(jī)故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下8個(gè)方面...
2023/9/328